ຂ່າວອຸດສາຫະ ກຳ

ຂະບວນການຜະລິດຂອງສາຍເຄເບີນຫຼາຍຫຼັກ

2021-11-03

ຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງສາຍຫຼາຍຫຼັກສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ພາກ​ສ່ວນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:


(1) ຂັດຂວາງສາຍເຄເບີ້ນຫຼາຍຫຼັກຄວາມຍາວ. ຫຼັງຈາກການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງສາຍ, ທໍາອິດ, ລະມັດລະວັງກວດເບິ່ງຮູບແຕ້ມການຜະລິດ, ກໍານົດສາຍຕາມຮູບແບບທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂັດຂວາງຄວາມຍາວຕາມຄວາມຕ້ອງການ.


(2) ປິ່ນປົວກ່ອນສາຍເຄເບີ້ນຫຼາຍຫຼັກ. ຫຼັງຈາກຄວາມຍາວຂອງສາຍເຄເບີ້ນຖືກຂັດຂວາງ, ການທົດສອບຈະຕ້ອງດໍາເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຝາຫາງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າສາມາດຜ່ານສາຍໄດ້. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກໍາ​ນົດ​, ຄວາມ​ຍາວ stripping ຂອງ​ຊັ້ນ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ​ສາຍ​ໄດ້​ຖືກ​ກໍາ​ນົດ​ຕາມ​ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ການ​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ຫາງ​. ໃນທີ່ນີ້, ມັນຄວນຈະສັງເກດເຫັນວ່າສ່ວນເທິງຂອງ arc ຈະຕ້ອງຢູ່ໃນຊັ້ນ insulating ຂອງສາຍໄຟເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນໃນສາຍຫຼັກ. ຖ້າຝາຫາງບໍ່ສາມາດຜ່ານສາຍເຄເບີນໄດ້, ຜິວຫນັງ insulating ດ້ານນອກຂອງສາຍຄວນຖືກຕັດອອກຕາມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທັງສອງດ້ານແລະຫັນອອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັດດ້ວຍ tape binding ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຝາຫາງສາມາດຜ່ານສາຍໄດ້.


(3) ປິ່ນປົວຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງສາຍເຄເບີ້ນຫຼາຍຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, conductor ປ້ອງກັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ເປັນສາຍຫຼັກຂອງສາຍຫຼາຍແກນ. ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ປົກກະຕິແລ້ວສາຍຫຼັກແມ່ນສະຫງວນໄວ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບແກະຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.


(4) ການກໍານົດຂອງສາຍເຄເບີ້ນຫຼາຍແກນ. ການລະບຸຕົວຕົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການກໍານົດສາຍແລະການກໍານົດຫຼັກ. ເມື່ອກໍານົດການກໍານົດສາຍ, ທໍາອິດເລືອກເສອແຂນທີ່ເຫມາະສົມຕາມເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງສາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫມາຍໃສ່ແຂນ; ເມື່ອກໍານົດການກໍານົດເສັ້ນລວດຫຼັກ, ແຂນຕ້ອງຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນລວດຫຼັກແລະຂະຫນາດຂອງຖ້ວຍເຊື່ອມ. ຫຼັງຈາກການກໍານົດການກໍານົດ, ການກໍານົດຈະຖືກຂັບເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນ. ຫຼັງຈາກການກໍານົດສາຍໄຟຖືກຂັບເຂົ້າໄປໃນ, ແຂນຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໂປ່ງໃສແມ່ນຕ້ອງໃສ່ແຂນໃນຊັ້ນນອກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຮັກສາການກໍານົດແລະຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ມົວຫຼືຫາຍໄປ. ຂອງການກໍານົດອັນເນື່ອງມາຈາກເຫດຜົນບາງຢ່າງຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາ, ທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ວຽກງານການຕິດຕາມ.


(5) Pretreat ສາຍຫຼັກຂອງສາຍ multi core. ບົນພື້ນຖານທີ່ຫຼັກຂອງສາຍເຄເບີ້ນຖືກລອກອອກ, ຄວາມຍາວຂອງປອກເປືອກຂອງ insulation ຫຼັກແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຍາວຂອງຈອກເຊື່ອມໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່. ເຄື່ອງມືທີ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໃນຂະບວນການລອກເອົາແມ່ນແຜ່ນລອກເອົາ, ແຕ່ຕົວນໍາຈະຖືກຫຼີກເວັ້ນຈາກການຖືກທໍາລາຍໃນຂະບວນການປອກເປືອກ, ແລະແກນຈະຖືກກວດກາໃນເວລາຫຼັງຈາກລອກເອົາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເງົາຂອງແກນ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສໍາເລັດແລ້ວ, ສາຍໄຟສາມາດຖືກ tinned, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສາຍ.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept